汉中钢包底封头,制造

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且椭圆形封头深度较半球形封头小得多,易于冲压成型,是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的压力罐封头塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下,使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面,并紧贴于模具,完成零件的旋压加工。旋压加工的优点是设备和模具都比较简出口封头单(没有专用的旋压机时可用车床代替),除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低,劳动强度较大,小口径封头比较适用于试制和小批量生产。由于几何结构的不连续,***应力出现在筒体和椭圆形封头的连接部位,支座与封头的连接处也会出现应力集中,但该部位产生的***应力与筒体和封头连接部位压力容器封头的***应力相比较小,且对筒体和封头的连接部位的应力分布影响不大,即其封头上可安装支座来承受一定的外载荷。

故从应力分析来看,球形封头是的结构形式。但缺点是深度大,直径小时整体冲压困难,大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上.球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接,因结构简单,制造方便,常用作容器中两独立受压室的中间封头,也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡,所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力,其应力分布不甚合理椭圆封头受力好这是毋庸置疑的;大家一般都选用它,但是在你需要严格控制封头高度的时候碟形封头是一个不错的选择,他可以比椭圆封头的高度小一些到抵消多少根据尺寸定(比椭圆封头浅,这里严格控制高度个人认为是比如安装需要等等,碟形封头好加工.1)应力分布情况:在直径、壁厚、设计压力相同的条件下各种封头应力分布友好到坏的顺序是:半球形、椭圆形、蝶形、锥形、球冠形、平板形。

EHA表示的是规格型状为标准椭圆,600是指它的一个直径。EHB800表示的就是公称直径(内径)为800mm的标准椭圆封头火焰不宜与工件直接接触。铝封头热成形时,加热温度一般不宜超过420度。当工件温度降至300以下时,不宜继续热成形。钛封头应尽量采用热成形,如成形温度低于300度,冷成形后应尽量采用热校形。了解好这些符号所表示的意思,对于封头的使用及销售全有着非常好的作用。r1—平底形封头、以内径为基准碟形封头过渡段转角半径以及锥形大端过渡段转角半径,mm;rs——锥形小端过渡段转角半径,mm;碳钢封头由于冲压时板料要经历很大的塑性变形,因此绝大多数封头都是热冲压

它们之间的连接结构不仅影响设备的制造,而且也是容器能否安全运行的重要因素之一。在GBl50—1998中也将筒体与球形封头的对接环形焊缝定义为A类焊接接头。蝶形封头的存放注意事项:防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。不在露天存放,防雨淋。冲压封头一般采用模压和旋压两种方式进行加工,模压平底封头的底部平整度较高,下料尺寸大,成本较高,适用于要求较高的设备;而采用旋压的工艺,制作出来的平底封头底部平底整稍差一点,下空压机封头料尺寸偏小一点,成本较低,但不影响一般设备的使用。旋压封头的特点是:用很小的变形力可成形很大的工件;使用设备比较简单,中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压;

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