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阿拉善硫酸沸腾炉风帽用途小常识


文章来源:久江  发布时间:2019-06-22 02:19:31
N 信息详情ews info
产品品牌 久江
产品型号 A-0603
生产城市 山东
发货城市 聊城
供货总量 100000
最小起订 50
产品单价 20
计量单位

阿拉善硫酸沸腾炉风帽用途小常识

锅炉风帽是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉风帽的种类多样,主要有沸腾炉风帽,钟罩式风帽,煤粉炉风帽,流化床风帽等。

其沸腾炉风帽主要优势是受热面积大,用煤量少,较厚保温层,有着高效节能环保的作用。

防磨瓦的使用期限在不同类型的锅炉、不同使用部位不尽相同,正常使用期限为锅炉的一个大修周期3—5年,一般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨瓦,主要更换的有防磨瓦磨损严重减薄超标的;先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨瓦磨损情况,如果减薄严重需要更换,变形严重,起不到保护管子的也需要更换。另外,部分锅炉管子没有加装防磨瓦,但在锅炉定检时发现管子有磨损减薄趋势,通常也加装防磨瓦,防止管子进一步磨损,造成锅炉爆管等严重后果。

锅炉风帽的大部分材质是耐热耐磨合金铸钢。

材料成份有FeMo、Ni、FeMn、Re、FeCr等,使材料既具有较高的机械强度和抗冲击性能,又有高合金铸造的耐磨性,同时也提高了材料的可焊性。

风帽一般会大数量使用,间隔20-30cm排满在炉膛底部,起到均匀布风,避免局部结焦的作用。

风帽在能维持布风均匀,流化稳定,同时避免出现漏渣死区、防止大颗粒的沉淀,产生合理的阻力

锅炉空气预热器(以下简称空预器)是利用锅炉排烟余热加热空气的热交换器。空预器使锅炉燃烧和制粉系统需要的空气温度得到提高,同时进一步降低排烟温度,减少排烟热损失。目前国内300MW机组锅炉部份通常采用结构紧凑、重量较轻的回转式空预器。其工作原理是:在空预器内,烟气和空气交替地通过受热面,当烟气通过受热面时,热量由烟气传给受热面金属,并被金属积蓄起来;然后空气通过受热面,受热面金属就将积蓄的热量传给空气,依靠这样连续不断的循环,将空气加热。空预器本身只是换热器,干净的空预器不会发生再燃烧.空预器的再燃烧是由多方面因素引起的,但其根本机理是空预器受热面上积存的过量燃料(包括碳黑和油滴),经氧化升温,达到着火温度而产生燃烧。

(3)过热器管子内部严重结垢,造成管壁温度超温;(4)异物堵塞管子,使过热器管得不到有效的冷却;(5)错用钢材。错用低级钢材也会造成短期过热,随着温度升高,低级钢材的许用应力迅速降低,强度不足而使管子;(6)管子内壁的氧化垢剥落而使下弯头处堵塞;(7)在低负荷运行时,投入减温水不当,喷入过量,造成管内水塞,从而引起局部过热;常发生在过热器的向火面直接和火焰接触及直接受辐射热的受热面管子上。(1)爆口塑性变形大,管径有明显胀粗,管壁减薄呈刀刃状;(2)一般情况下爆口较大,呈喇叭状;(4)爆口的微观为韧窝(断口由许多凹坑构成);(5)爆口周围管子材料的硬度显著升高;(6)爆口周围内、外壁氧化皮的厚度。

结合我国电站锅炉过热器爆管做了大量研究,把电站锅炉过热器爆管归纳为以下九种不同的机理。长期过热是指管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度,超温幅度不大但时间较长,锅炉管子发生碳化物球化,管壁氧化减薄,持久强度下降,蠕变速度加快,使管径均匀胀粗,最后在管子的最薄弱部位导致脆裂的爆管现象。这样,管子的使用寿命便短于设计使用寿命。超温程度越高,寿命越短。在正常状态下,长期超温爆管主要发生在高温过热器的外圈和高温再热器的向火面。在不正常运行状态下,低温过热器、低温再热器的向火面均可能发生长期超温爆管。长时超温爆管根据工作应力水平可分为三种:高温蠕变型、应力氧化裂纹型、氧化减薄型。(1)高温蠕变型和应力氧化裂纹型主要发生在高温过热器的外圈的向火面;

阿拉善硫酸沸腾炉风帽用途小常识

常发生在水侧,然后扩展到外表面。过热器的管弯头内壁产生点状或坑状腐蚀,主要在停炉时产生腐蚀疲劳。(1)在过热器的管内壁产生点状或坑状腐蚀,典型的腐蚀形状为贝壳状;(2)运行时腐蚀疲劳的产物为黑色磁性氧化铁,与金属结合牢固;停炉时,腐蚀疲劳的产物为砖红色氧化铁;(3)点状和坑状腐蚀区的金属组织不发生变化;(4)腐蚀坑沿管轴方向发展,裂纹是横断面开裂,相对宽而钝,裂缝处有氧化皮。防止氧腐蚀应注意停炉保护;新炉起用时,应进行化学清洗,去除铁锈和脏物,在内壁形成一层均匀的保护膜;运行中使水质符合标准,适当减小PH值或增加锅炉中氯化物和硫酸盐的含量。这是指在介质含氯离子和高温条件下,由于静态拉应力或残余应力作用产生的管子破裂现象。

空预器再燃烧有两个条件①燃料积存。②空预器内空气、烟气流速低或不均匀,导致散热条件变差。锅炉起、停炉时,炉膛温度低,炉内温度分布不均匀,燃烧工况不稳定,燃料不易燃尽。此时烟气流速低,过剩氧量多,容易出现空预器的燃料积存和再燃烧。一般来说,锅炉起、停越频繁,空预器发生再燃烧的危险性就越大。锅炉处在低负荷长时间运行时,由于炉膛温度低,燃烧反应慢,使机械未完全燃烧值增大,同时低负荷运行时,烟气流量小,烟速低,烟气中的未完全燃烧颗粒也容易离析,沉积在空预器受热面上,以至形成再燃烧。一般来说,锅炉低负荷运行时间越长,空预器发生再燃烧的可能性越大。锅炉起、停和低负荷运行时,将会形成煤、油混燃。当煤油混燃时,会出现煤与油的抢风现象,特别是一次风管设置的油煤、油混燃,抢风现象尤为突出,同时,在混燃时,油粒、煤粉可能发生相互粘附,而且两种燃料射流又相互影响。


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