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大连大型龙门铣床改造

时间:2019-03-28 16:52:03

大连大型龙门铣床改造数控龙门铣床性能及用途:机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的效率。

大型龙门铣床

数控龙门铣床加工的生产流程很重要,机床的加工和装配质量标准也很重要,其装配要求具体如下:1、床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、溜板为重要铸件,在粗加工后进行时效处理。 2、床身与工作台导轨副、横梁与镗铣头溜板导轨副、镗铣头溜板与滑枕导轨副、横梁与立柱导轨副为重要导轨副,应采用高(中)频感应淬火、镶、贴淬硬钢带等耐磨措施。 3、下列结合面应按“重要固定结合面”的要求如下:a. 床身与床身的结合面; b. 立柱与连接梁的结合面; c. 立柱与床身的结合面; d. 主传动箱与滑枕的结合面; e. 镗铣头进给箱与横梁的结合面; f. 滑枕进给箱与溜板的结合面; g. 横梁进给箱与其相配件的结合面; h. 工作台与工作台的结合面; i. 蜗杆箱与床身的结合面。 一般大家要按数控龙门铣床加工的要求进行检验清洁度,其中主传动箱与液压箱内的清洁度按重量法检验。其杂质、污物的重量:主传动箱不得超过400 mg/L;液压箱不得超过200 mg/L。 如果是镶钢导轨要进行探伤检查,不能有裂纹。焊接件和焊接部件要符合机床的标准。重要焊接件也要进行探伤检查,不能有裂纹。整个装配过程中做好配研工作,另每个接触面无瑕疵,横梁及床身导轨要严格要求校正精度。

大型龙门铣床

大家在使用龙门铣床的过程中,为了防止龙门铣床的热变形,通常会采取以下一系列措施,在正式先容防止龙门铣床的热变形措施之前,先让大家来了解一下为什么会发生热变形。原因如下:在内外热源的影响下,龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环,对于龙门铣床来说,因为全部加工过程是计算的指令控制的,热变形的影响就更为严重。 知道了造成热变形的原因,下面让大家来聊聊那些防止热变形的举措:1、减少发热 龙门铣床内部发热时产生热变形的主要热源,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。 2、对主轴箱进行改造 对于龙门铣床的主轴箱,应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到zui小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。 3、控制温度的上升 在采取了一系列减少热源的措施后,热变形的情况将有所改善。但要完全消除龙门铣床的内外热源通常是十分困难的,甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的发热部位强制冷却,也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法,使龙门铣床各点的温度趋于一致,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。 4、改善龙门铣床机构 在同样发热条件下,龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称,双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外,其它方向的变形很小,而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。

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龙门铣加工的用途是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,而Z轴采dan气平衡系统,确保Z轴高速进给之平滑性。主要用于平面、曲面和孔的加工,龙门铣加工中心,广泛应用于机床、工程机械、矿山机械、印刷、模具等制造行业的零 件的粗、精工。该机床是我厂引进并吸取先进的设计与工艺技术,具有合理的结构设计、可靠的精度、完 整的配套,部件设计采用模块化,具有良好的互换性,稳定的质量,机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。底座配有硬轨设计,龙门铣加工中心,内部筋条加粗、加多,使机床大幅提升载重能力、精度及运行速度。Z轴采dan气平衡系统,确保Z轴高速进给之平滑性,实现高加减速机能

一、每日早机床需要安检各项

1、擦拭

2、查看机床各部是否正常(油,开关)。

3、清除机床平台铁屑等杂物。

4、清洁护目屏。

5、查看附件头是否正常。

6、查看平台,工装,工件。

7、查看油位,油压。

8、查看铁屑箱容量。

9、油压表的压力,风压,冷却呀等。

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