烟台大兴重工有限企业位于烟台经济技术开发区古现工业园,是一家专业设计和制造压力容器的高新技术企业。

企业具有A1、A2压力容器生产资质和D1、D2压力容器设计资质。主要产品有:蒸发设备、精馏设备、干燥设备、造粒设备等。企业开发的氯化钙、氯化镁、真空制盐设备工艺流程,在国内同类产品中处领先水平,同时在无机盐、废水处理、蒸馏塔器等方面有独特的设计工艺。

为保证产品的质量和技术的领先优势,大兴企业与天津大学、青岛科技大学、山东化工设计院等院校和化工研究所共同建立了一支强大的设计和研发团队,并在蒸发、精馏塔技术方面有显著成就。

氯化钙具有极强的吸潮性,一般用来作为干燥剂或融雪剂。一般情况下,氯化钙在68%浓度以下均为液体状态,且该物料的干产品有较强的吸潮性,采用喷雾干燥所得到的粉状产品为多孔球形,吸潮速度很快,在干燥塔内粘壁严重,排料困难,而且粉状氯化钙的用途面比较窄。因此喷雾干燥机虽然能够使用,但由于操作连续性、稳定性差,生产成本较高,单机生产能力较小,因此喷雾干燥并不是氯化钙干燥的干燥方式。

氯化镁(Magnesiumchloride)是一种氯化物,化学式MgCl2,无色而易潮解晶体,有咸味,有一定腐蚀性。氯化镁通常含有六个分子的结晶水,即MgCl2·6H2O,但加热至95℃时失去结晶水,135℃以上时开始分解,并释放出(HCl)气体。氯化镁常用于制金属镁、消毒剂、冷冻盐水、陶瓷,并用于填充织物、造纸等方面。

今天大家先容一下烘干设备:

氯化镁烘干设备,振动流化床干燥机可分为双层、单层振动流化床。

1、 多层流化床干燥装置与单层相比,在相同条件下设备体积较小,产品干燥程度亦较为均匀,产品质量也比较好控制多层床因气体分布板数增多,床层阻力也相应地增加。多层床热利用率较高,所以它适用于降速阶段的物料干燥。多层化流床操作的困难,是由于物料与热风的逆向流动,各层既要形成稳定的沸腾层,又要定量地移出物料到下层,如果操作不妥,则沸腾层即遭破坏。目前将物料送到下一段的构件,有溢流管式和传流多孔板式两种。国内多层流化床多数是采用溢流管式结构。

2、 单层流化床可分为连续 、 间歇两种操作方法。连续操作多应用于干燥产品,或干燥程度要求不严格的产品。单层流化床也可以用于失含量较高物料的干燥,操作是间接式的,卸料时分布板翻转90°,物料在床层下部卸出。对于一些颗粒度不均匀的并有一定的粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床操作。

氯化铵MVR蒸发结晶设备防结垢方法

(1)设计换热器时,调节适合的流速和温度,延长运行时间,延缓污垢的产生。

(2)运行参数控制:在换热器运行时,进口物料条件可能变化,因此要定期测试流体中结垢物质的含量、颗粒大小和液体的pH值。

(3)设备维修和安装过程中产生焊点、划痕等可能加速结垢形成,流速分布不均匀可能加速腐蚀,流体泄露到冷却水中,会为微生物生存提供营养,灰尘颗粒缺少排出措施,也会加速颗粒沉积和换热器的化学反应结垢形成,不洁净的水试压,也会引起腐蚀和污垢的加速形成。因此在生产、制造、安装、维修等过程中要注意细节。

(4)针对不同类型结垢,使用不同的添加剂,以减少或消除结垢形成。

(5)在线清洗系统的设置,定期清洗整套蒸发结晶设备,以延缓结垢的产生。

氯化铵MVR蒸发结晶设备特点

1、节能降耗;需少量生蒸汽,适当电能就可以维持蒸发结晶设备的正常运行。降低企业运行成本,减少环境污染。

2、设备紧凑,占地空间小,公用工程配套少。

3、定制解决方案,针对物料特性选择适当的工艺方案;

4、配置在线清洗系统,自动化程度高;

5、采用变频控制,系统操作弹性大;

6、三维直观展现设备现场布局,设备紧凑,占地面积小。

烟台大兴是一家专业生产氯化镁设备、氯化铵设备、氯化钙设备、钛设备,精馏塔厂家,精馏设备,蒸发设备,制盐设备,MVR蒸发设备,MVR蒸发器,蒸发结晶器,DTB蒸发结晶器的大型重工业企业,欢迎您的咨询和考察。