新乡矿山机械破碎机选择大汉(2)启动与正常运转 ①作好准备工作后,启动油泵向各润滑部位供油,待回油管有回油、油压表达到正常工作压力值时,启动主电机,启动电流高峰值经30s降到工作电流值后,即可开动给料设备。

②给料时,应根据料块大小和设备运转情况,均匀给料。如料块大、破碎机中物料较多,喂料量就要适当减少,相反应增加喂料量。一般破碎腔中物料高度不要超过破碎腔高度的2/3。进入破碎机料块尺寸不超过进料口宽度的0.5~0.6倍,这时生产效率高。如料块过大,生产能力将明显降低,甚至发生堵塞,因此大块料应打碎后再喂入。 ③严防金属物进入破碎机,以避免设备事故。当发现有金属物通过时,要马上通知输送岗位及时剔出,防止引起下道工序的设备事故。 ④当电器设备自动跳闸时,在未查明原因时,严禁强行继续启动。 ⑤设备正常运转时,要严格实行岗位巡回检查制度,发现问题及时处理。对运转件、轴承温度、润滑系统等更应该详细检查。 ⑥轴承(或轴瓦)温度超过规定值,加大给油量还降不下来时,应根据情况减少或停止给料,而后停机检查。 ⑦发生机械及人身事故要马上停机。要经常保持岗位及设备清洁,减少设备磨损。 (3)停机时注意事项 ①停机顺序与开机顺序相反,先停给料机,物料全部破碎排出后停破碎机,然后再停输送设备。 ②停机后再停供油系统及冷却水系统,短时间停机,冷却水可不停。冬季停冷却水系统后,还要放掉轴承中的剩余循环水。 ③建立设备档案,作好操作维修记录。 ④建立健全操作规程与设备检修制度,并严格遵守,确保人身安全与设备正常运转。 反击式破碎机的操作和维修要点有哪些? (1)开机前的检查 ①要认真检查紧固件是否松动,易磨损件是否需要更换,安全罩是否完整。 ②根据物料的物理性能和对出料粒度的要求,调整好打击板与反击板之间的间隙。如果有特殊需要可改变转子转速。 ③检查各润滑系统、冷却系统是否好用。