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宁波挤压造粒生产线设备定制 PLA降解片材生产线

编辑:19666j 时间:2021-05-12 06:25:50

南京瑞华机械承接各类以螺杆挤出机为基础的定制化设备的加工制造业务,十几年挤出机经验,为客户提供挤出机设备选型、设计、制造、售后一站式服务,PLA降解片材生产线来电咨询江经理。

双螺杆挤出机应用范围广,可适用于多种物料的加工;可实现高产量、 高质量。

应用举例:

1、玻纤增强、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等)

2、高填充料造粒(如: PE、 PP填充 75%CaCO。)

3、热敏性物料造粒(如:PVC、XLPE电缆料)

4、浓色母粒(如:填充50%色粉)

5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒

6、电缆料造粒(如:护套料、绝缘料)

7、XLPE管材料造粒(如:用于热水交联的母粒)

8、热固性塑料混炼挤出(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)

9、热熔胶、PU反应挤出造粒(如:EVA热熔胶、聚氨脂)

10、K树脂、SBS脱挥造粒


双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在作业原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力首要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆滚动时,物料将抱住螺杆一同滚动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前运送。

因为双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短而且均匀,不易产生局部降解蜕变的特性,这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝集的热敏性塑料,如PVC物料的着色、混合、制品出产方面具有共同的优势。

因为双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特点,首要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作,也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。









南京瑞华机械生产的双螺杆挤出机优点:

1、磨损情况

由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。

2、降低生产成本

制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可迅速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。

3、提高劳动效率

在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。

4、高扭矩、高转速

目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有特有的优势。
 

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