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无锡PLA挤出机定制 精密加工技术

时间:2021-07-27 11:55:23

由于螺纹槽的速度和啮合区的槽方向相反,双螺杆挤出机在啮合部分处有小的间隙,啮合区域具有相对高的剪切速度,可以刮掉任何积聚粘在螺丝上的材料,有很好的自洁效果,材料停留时间短不易产生局部降解和变质,混合效果比单螺杆挤出机好。

南京瑞华机械生产的双螺杆挤出机优点:

1、磨损情况

由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。

2、降低生产成本

制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可迅速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。

3、提高劳动效率

在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。

4、高扭矩、高转速

目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有特有的优势。


双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在作业原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力首要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆滚动时,物料将抱住螺杆一同滚动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前运送。

因为双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短而且均匀,不易产生局部降解蜕变的特性,这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝集的热敏性塑料,如PVC物料的着色、混合、制品出产方面具有共同的优势。

因为双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特点,首要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作,也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。









双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面,南京瑞华机械非标定制各类单/双螺杆挤出机械、超高速/超低速/高扭矩挤出机械、剖分/组合式挤出机械、排气/脱挥挤出机械、防爆挤出机械、反应型机械、回收造粒挤出机械、微量实验挤出机械等,欢迎来电咨询。

1、物料的传送方式

在单螺杆挤出机中,固体输送段中为摩擦拖拽,熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良,如果不解决喂料问题,则较难将物料喂人单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中,特别是啮合型双螺杆挤出机,物料的传送在某种程度上是正向位移传送,正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。

2、物料的流动速度场

目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确,而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场,但这些分析结果与实际情况相差很大。因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流,然而啮合区中的流动情况相当复杂。双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点,例如,混合充分,热传递良好,熔融能力大,排气能力强及对物料温度控制良好等。 

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