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六合钣金折弯圆角 钣金加工尽在沃恒

时间:2021-09-10 04:35:07

钣金加工中焊接工艺中要注意的点:
1、仔细检查坡口的钝边,尽量不要超过2mm,钝边过大在焊接过程中由于母材合金含量高,铁水流动性差易造成根部未熔。
2、仔细检查两端管子中 250—300mm处贴上两层可熔纸。
3、掌握好对口间隙,尽量控制在3—4 mm之间,间隙过小容易造成未焊透或间断性根部未熔焊丝,但间隙过大使焊接操作困难产生根部高低不平并伴随未熔焊丝头。
4、打底时要注意不能象一般钢材焊接,送丝一定要均匀,不能靠送丝的力量来突出根部,这样容易造成根部焊缝未熔焊丝头的产生。铁水过渡尽量采用自由过渡,收头时特别要注意把电流衰减下来,填满弧坑后移向坡口边沿收弧,防止产生裂纹。
5、电焊时首先一道采用小焊条,小电流、防止击穿,每一根焊条收弧时应注意填满弧坑。
6、注意层间清理,可利用锋钢锯条和角磨机清理,不可用锤子、錾子过重敲击焊缝,以免产生裂纹。
7、焊后的焊口应缓冷到120℃以下,80℃以上,然后再进行焊后热处理。在热处理时一定要按工艺规范把握升温、恒温、降温要求,并要求中途不能产生停电等现象!

钣金加工注意事项:
1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性
2.合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)
3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半
4.毛刺方向
5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图
6.核对材质,板厚,以板厚公差
7.特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开
8.有易出错(相似不对称)的地方应重点提示
9.尺寸较多的地方要加放大图
10.需喷涂保护地方须表示

南京沃恒机电拥有大型激光切割机、剪板机、折弯机、以及磨、焊接、组装等多种钣金加工工艺,拥有先进的生产技术和设备,专业制造各种高精度的钣金工部件。

钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

钣金加工产品在各行各业都受到越来越多的关注,随着人们需求的丰富,钣金加工产品品质和外观也有更多的要求,这就促使钣金加工技术的不断进步。南京沃恒机电主要承接钣金加工,零件加工等业务,拥有多年经验,值得信赖。

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